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桑皮纤维棉绢混纺纱开发实践

拓宽字体  缩小字体 通告日期:2016-02-23  来源:中华面料网  笔者:[db:笔者]  浏览次数: 689

  桑皮纤维是近年来开发的一种新颖天然纤维,他光泽良好、使命感柔软、轻而易举染色。与棉纤维相比,桑皮纤维有着更加完美的吸湿、透湿、抗皱、耐磨和保暖性,是一种典型的自然环境纤维M.中华是蚕桑丝绸大国,桑树种植面积广,历年冬、夏两季桑树修剪都会产生大量之废弃桑枝条,采用桑枝皮,可开发原技创新产业链示范工程项目(2012NZ0004)料和纺纱工艺的研讨。打电话作者:椰乔兰,高级工程师,likaizhu2004163.com.生桑皮纤维纺织品,有利于蚕桑资源之商用4,也为纺织产品开发提供了创新空间。

  桑皮纤维的灵魂主要受桑树品种、生长环境、小小的制备技术水准影响。汪洋检测数据显示,批量制取之桑皮纤维纤度约为苎麻的1/2,零度高于棉,与苎麻接近,断裂伸长优于棉、麻纤维,而长度仅为细绒棉的1/2~2/3,纯纺困难。资本研究尝试将桑皮纤维与棉纤维及丝纤维在普梳棉纺系统上展开三合1丝织,生产桑/棉/164dtex(36S)转杯纱。

  1原料1.1桑皮纤维选择四川大平、梓潼、太原市地段的“楼山乡青”“新枝赖”等多品种桑枝皮,经电信脱胶、水洗、整治、上油、开松等工艺制取桑皮纤维开松绵。小小的各项性能指标如表1所示。

  1.2丝丝纤维光泽好,小小的细,可增加混纺纱截面内纤维根数,增大摩擦抱合力,减轻桑皮纤维长度过短对纱线强度和条干的不善影响。分选切断长度为30mm的丝原料,形成棉、、桑皮纤维合理的长短分布梯度。丝纤维各项性能指标如表2所示。

  1.3原棉针对桑皮纤维、丝纤维强度高,细小疵点多,不含大杂、重杂等特征,原棉选择纤维长、成熟度好、短绒少、大杂较少的浙江兵团330A棉花。小小的各项性能指标如表3所示。

  表面1桑皮纤维的各个性能指标名称平均长度/平均降幅/度ex-1)短绒率/%回潮率/%顽强条/(粒桑结/(粒疵点/%桑皮纤维开松绵表2哈达的各个性能指标名称平均长度/mm平均降幅/dtex零度cNdtex1)回潮率/%绵结/(粒。

  症结绢丝纤维表3原棉的各个性能指标名称主体长度/平均降幅/零度/成熟度带纤维软籽皮/% -1)数籽屑/%软籽皮z%不孕籽/%棉结/(粒g-1)含杂/%棉纤维32.61.6 2丝织工艺设计及艺术措施桑皮纤维公定回潮率按四川省丝绸科学研究院混纺比计划为w(桑):w(棉):w(丝)=40:40:20.桑皮纤维绒短、症结多,分选转杯纺生产工艺,是可以发挥纺杯除微尘排细杂的力量,二是转杯纺的加捻方式可以将桑皮纤维的大部分疵点包在纱芯,调减短绒形成的毛羽0.生产流水线:开清棉梳棉并条(一)并条(二)转杯纺纱机络筒机。

  棉机A034六辊筒开棉机A036鼻形打手开棉机A036A梳机打手开棉机A062煤层气配棉器―A092AST双箱送棉机A076综上所述打手成捆机―A186C梳棉机FA305并条机FA305并条机FA601A转杯纺纱机1332络筒机。

  2.1开清棉按照纺纱生产惯例,不同落杂要求的原材料应该经过单独的开清棉工序5.但因桑皮纤维长度过短,梳棉单独成条困难,清花运用棉堆混棉。为便于均匀抓取,彩排包时对3种原料采用小批量多组分间隔分条排包的措施。桑皮纤维由于较顺直且施加有增柔油剂,成包密度较大,抓棉机打手对他抓取量小于其他两种原料,棉堆下部的桑皮纤维比例明显高于上部,使先后所开的棉卷混纺比差异较强烈。故此,名将每方原料开始和最终的5个棉卷分别编号,在后头道工序进行棉卷搭配使用,调减混和距离。

  为减少纤维损伤,两台A036豪猪式开棉机的豪猪打手分别改为鼻型打手和梳针打手,执行多梳少打,稳中求进开松S.打手速度分别为400r/min和380r/min,尘棒隔距根据落物内容及数据适时调整。A076成卷机概括打手速度为820r/min,紧压罗拉正好加重压力,棉卷成形良好。

  2.2梳棉工序由于棉卷中各个疵点多,梳棉除杂负荷较重,故此各部梳理隔距采用“紧隔距”。各梳理隔距设计:送棉板至刺辊0.18mm;刺辊至锡林0.15mm;锡林至盖板5点隔距为0.20,0.20,0.15,0.15,0.20mm;锡林转速360r/min,刺辊转速810r/min;除尘刀采用“低刀大角度”工艺,追加第落杂区长度,关键排除硬条和短绒。同时,小漏底进口隔距放大至8mm,增强桑皮纤维和丝长纤的托收;盖板盘减小至"260mm,丰盛发表盖板清除丝绵结、桑结、小硬条之意图;为了保证锡林盖板梳理区良好的状态,渴求操作工定时走盖板花;针对输出棉网飘浮的动静,道夫采取19r/min的低速设计,飞机前加过棉板托持棉网;根据纤维条件,生条利用轻定量14.9g/5m,合同较好的梳理质量和减轻后道工序尤其是转杯纺压力。

  2.3并条生产线由清花每方原料始末生产的各5个标记棉卷所生产的生条,在并上按1:1的百分比搭配使用。出于生条中短纤维较多,但30mm上述纤维占32. 8%,因此两道并前后牵伸区隔距分别设计为7mm和12mm,控制较小的并条总牵伸倍数0,同时配置硬度偏软的飞速抗绕渗碳胶辊,使他摩擦力界有稳定延伸,便于对短纤的左右。一并、二并分别采用6根、7根并合,两道并条之总牵伸倍数为6. 52倍和7.89倍,今后牵伸区牵伸倍数依次为1.70倍和1.43倍,熟条利用轻定量12.16g/5m. 2.4转杯纺164dtex纱相对于转杯纺而言,纱支较细,熟条中短绒含量高达20.3%,故此转杯纺捻度尽量偏大。为了削减纺杯内加捻点弱环处断头,阻捻盘选择R4型,增长假捻效果。运行中提高对纺杯各处气压的监察、调整,调减锭间差异,并保持排杂通道畅通。首要参数:总牵伸倍数148.29倍,引纱速度34.78m/min,送棉速度0.234m/min,计划捻度115捻/10cm,成份梳辊转速7200r/min,纺杯转速40000r/min.混纺纱各项性能指标见表4.表面4混纺纱各项性能指标名称线密度/强度/百微米重量变异(捻。10cm1)数单纱断裂强力变异系数CV/%一方面纱断裂强度/棉结/(粒结杂合计/条干均匀度变异(粒-g"1)数/棉/哈达OE纱2.5络筒工序根据纱线强力、条干水平及断头情况,络筒车速设计为2000r/min.出于丝和桑皮纤维的贡献度都比棉小,故此混纺纱的贡献度取0.88,直径系数则为0.038H,清纱板隔距d=2.2x0.038x/16.4=0.3384mm,故此电子清纱板隔距取0.34mm.电清工艺参数见表5.表面5电清工艺参数名称短粗节S长粗节L长细节T资料系数G DQSS-4A型电子清纱器3总结由于桑皮纤维平均长度短、症结多,阻碍了桑皮纤维的老龄化开发,但通过适宜的手艺手段和艺术措施也能拥有品质优良的产品。资本研究开发的桑/棉/(40/40/20)164dtex混纺纱条干均匀、纱体饱满、光明优雅、毛羽少,且有先天性纤维优良的吸湿透气性,尤其适合制作内衣、休闲服、运动服等服饰面料,为桑皮纤维的采用提供了创新空间。

  以现有桑皮原料品质和艺术标准制取之桑皮纤维,生活纤维长度等方面的缺点,不适当开发纯纺产品,仅适用于与纺纱性能较好的小小混纺。

 
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