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影响喷气纺纱质量的重点因素探讨

拓宽字体  缩小字体 通告日期:2016-02-27  来源:中华面料网  笔者:[db:笔者]  浏览次数: 5401

  罗拉速度、喷嘴结构、明朝罗拉钳口至前喷嘴的距离、内外喷嘴气压、超喂比、卷绕比等。

  喷气纺纱的加捻过程是在未来、今后喷嘴中开展的,故此喷嘴的液压对纱线质量影响较大。为了通过简单的考试次数检验影响成纱质量的重大要素,本文选择三个因子安排试验,明朝两个因子分别是将来喷嘴气压和下喷嘴气压,先后三个因子是一番未知因素,他综合代表其它工艺。因子水平编码如表1所示。

  表面1因子水平编码表水平前喷嘴压力/MPa今后喷嘴压力/MR综上所述反映其它工艺的未知因素从生产实践看:必须考虑三因子相互之间的一级交互作用,因此设计的三因子三川平正交试验方案如表2所示。另外,为了消除试验操作因素对考试结果的影响,在表面2官方需将试验顺序机打乱,例如第一次按顺序26号试验方案试验,等等。

  表面2正交试验方案试验顺序试验号前喷嘴压力下喷嘴压力综合反映其它工艺的未知因素1.4丝织试验在温度23C、相对湿度75%的条件下,运用纺纱速度180m/min、明朝钳口至第一喷嘴间距为15、超喂比0.96、卷绕比0.99的手艺,根据表2布局的正交试验方案进行了27个方案之纺纱试验。成绩纱线密2结果与分析2.1成绩纱质量根据国标GB/T3916-1997,采用YG601型纱线强力仪测试成纱强力。高考条件:温度19.5C,相对3292.1-2008,采用YG133-A型电容式条干均匀度仪测试纱线条干均匀度。高考条件:温度21C,相对湿度61%;高考速度:400m/min,高考时间:lmin.测得的成绩纱强力和条干均度如表3所示。

  表面3成绩纱强力和条干均匀度试验号断裂强力/cN断裂伸长率/%断裂功条干CV值/% 2.2方差分析论证统计学理论,正交试验中各要素统计量服从F遍布,即,足-分别为第i因素、误区项的过错平方和,人口-分别为A,的强度。

  因此,穿过检验可以判断各要素的显著性。取显著性水平a分别为:高度显著尸(/,尤)众所周知尽。/>(/,人口);普通影响(,/> 6-.」,人口);6-.。25(/,人口)。限于篇幅,分选成纱强力和条干进行方差检验分析,结果分别见表4和外部5.表面4成绩纱强力方龙分析结果方差来源平方和s难度f平均方和AS统计量F显著性高度显著显著高度显著显著误差▲注:有▲标志的要素被视为误差(T同)。

  表面5成绩纱条干方差分析结果方差来源平方和s难度f平均方和AS统计量F显著性高度显著一般影响高度显著显著误差▲副方差分析看出:内外喷嘴气压以及它们的相互作用对成纱质量的影响非常明确,超过任何因素。

  这第一是因为前喷嘴的涓涓场会形成头端自由的小小,对芯纤维进行初始包缠,同时,阻碍后喷嘴的强度向前罗拉传递,他大小影响着成纱中外包纤维的包缠情况。今后喷嘴气压也影响包缠纤维对芯纤维包缠的粗细程度、包缠密度、包缠状态。因此,内外喷嘴气压不但影响成纱强力,也影响成纱条干。

  综上所述代表其它工艺的未知因子C对成纱强力影响显著,而对条干影响却是日常;但未知因子C与后喷嘴气压的交互作用对成纱强力和条干都有明确的影响。

  2.3最优方案初步分析在方差分析的基础上,可根据试验结果并基于显著性和因子效应求出工程最优方案。出于C是多个其他因素的归纳反映,决不能确定他水平,因此在忽略C及与其交互的要素的影响下,只能估计初步工程最优方案。

  基于表4显著性和因子效应得到成纱强力初步最优方案:内外喷嘴压力分别取0.275和0.4MPa;先后优方案:内外喷嘴压力分别取0.2和。4MPa.它们以95%信度的最优估计值分别是:,基于表5显著性和因子效应得到成纱条干起来最优方案:内外喷嘴压力分别取0.2和0.35MPa,该方案以95%信度的最优估计值是。

  副开始工程最优方案可看出:明朝喷嘴压力小于后喷嘴压力,有利于增强成绩纱强力和条干水平。

  3总结本文以粘胶为纺纱原料,在DHUP-2喷气纺纱小样机上进行了g因子三水平的纺纱正交试验,虽然限于合理条件使成纱质量不尽理想,但从试验及方差分析结果可得到:在诸多之影响喷气纺成纱强力和条干的要素中,内外喷嘴气压以及它们的交互作用产生之影响最强烈,从是未知因子C与后喷嘴气压的交互作用。

  综上所述代表其它工艺的未知因子C对成纱强力影响显著,而对条干影响却是日常。

  副开始工程最优方案可看出:明朝喷嘴压力小于后喷嘴压力,有利于增强成绩纱强力和条干水平。

  本文所指的未知因子C综上所述代表了另外工艺,它们对成纱质量的影响有待进一步检验确定。

  张永春同学参与本文材料整理,特此致谢。

 
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